隨著對高壓鈷酸鋰正極材料結(jié)構(gòu)研究的不斷深入和制備工藝的不斷優(yōu)化，人們發(fā)現(xiàn)，高壓鈷酸鋰需要從材料的晶胞結(jié)構(gòu)、一次品晶體結(jié)構(gòu)、成品顆粒結(jié)構(gòu)、材料表界面化學以及材料大規(guī)模生產(chǎn)工藝技術(shù)過程進行優(yōu)化，才可以使得高壓鈷酸鋰材料表現(xiàn)出更為優(yōu)異的綜合性能。
(1)晶胞結(jié)構(gòu)：主要通過摻雜或共摻雜而實現(xiàn)調(diào)控，達到優(yōu)化材料的能級結(jié)構(gòu)/離子傳輸通道的目的，從而提升材料電子電導率/離子電導率或者結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進而提升材料的倍率性能和高壓循環(huán)性能等；
(2)一次顆粒的晶體形貌：通過控制合成條件改變晶體的優(yōu)勢生長方向、晶粒大小、晶粒堆積方式。這一層面的優(yōu)化可以優(yōu)化電化學活性/惰性界面的面積、應力釋放路徑、鋰離子擴散路徑，從而提升電池的倍率性能、循環(huán)穩(wěn)定性和能量密度等；
(3)成品顆粒結(jié)構(gòu)：成品顆粒是大顆粒、小顆粒級配形成的顆粒，可以通過改變大小顆粒的粒徑、改變級配比、大小一次顆粒的形貌、大小一次顆粒的大小及分布，獲得佳的材料加工性能、極片壓實密度、顆粒力學強度，從而提升電池的能量密度等；
(4)材料的表界面化學：主要指顆粒表界面共包覆、顆粒淺層元素濃度梯度化、表界面化學穩(wěn)定化，這種優(yōu)化可以提升材料高溫存儲性能及安全性能。
