1、廂式，車輛式電加熱爐爐板，爐板在應用前開展一次高溫回火，溫控在950度之上，隔熱保溫1-2鐘頭，隨爐制冷，主要是清除鍛造全過程中的熱應力，爐板在應用全過程中，確保產品工件放置勻稱，不可以將工作中沉積在某一個部分部位，那樣會使在提溫全過程中造
成爐板在排熱全過程中不勻稱，非常容易導致爐板形變及裂開，減少爐底版的使用期限，在爐底版應用到240個鐘頭上下，需將爐板取下，清除爐底版下產品工件掉下來的氧化皮，避免氧化皮導致電熱絲的短路故障，穿透爐底版，若有獨特加工工藝規定，達不上之上規定
的，能夠和生產商聯絡，由生產商依據具體情況，制定健全的生產工藝流程。
2、滲碳爐，其零配件在應用前需開展一次高溫回火，溫控在950度之上，隔熱保溫1-2鐘頭，隨爐制冷，主要是清除鍛造全過程中的熱應力。
3、各種類料筐在應用時，產品工件需勻稱放置，凈重不可以超出料筐設計方案時的較大承載能力，在吊裝料筐時要輕吊小心輕放，使用時間到90天之后，將滲碳爐罐吊出，清除爐罐里的氧化皮。
4、吊裝工具，料筐，在采用吊裝工具，料筐時，應取用材料為ZG40Gr25Ni20焊絲，該型號在熱處理全過程中的的應力松弛特性好，不容易導致吊裝工具及料筐的比較嚴重的形變及裂開，在應用前開展一次高溫回火，溫控在950度之上，隔熱保溫1-2鐘頭，隨爐制冷，主要
是清除鍛造全過程中的熱應力，提升商品的使用期限。
5、之上耐熱鋼鑄件在應用全過程中，如發覺部分發生裂痕，能夠應用ZG40Gr25Ni20焊絲電焊焊接。
6、其他類型的耐磨鋼在應用全過程中應參考之上的操作方法。
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