制輥上漿機(jī)工作時(shí)，塑料漿料均勻涂布于擦版輥和色模輥上，然后在190℃左右加熱塑化10-12m in，此時(shí)有較多的溶劑揮發(fā)和分解出來(lái)，油煙廢氣主要在這時(shí)形成。塑料漿料的主要成分為聚氯乙烯（PV C）和增塑劑，其中還含有一定比例的粘合劑、分散劑、穩(wěn)定劑、單體、催化劑等有機(jī)助劑，因此制輥上漿油煙廢氣成分復(fù)雜、刺激性強(qiáng)、有一定毒性，若長(zhǎng)期彌漫在室內(nèi)會(huì)影響車間工作人員的身體健康。對(duì)于這些廢氣，目前部分企業(yè)直接用抽風(fēng)機(jī)輸送到主煙管向外排放，直接外排不僅對(duì)周圍空氣質(zhì)量造成不良影響，給周圍民眾健康帶來(lái)隱患，

吸收法：可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低一般不能采用化學(xué)吸收，物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。本法適合于溫度低、中高濃度的廢氣，需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，要選擇一種廉價(jià)高效的低揮發(fā)性吸收液也比較困難，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。靜電沉積法：是利用陰極在高壓電場(chǎng)中發(fā)射出來(lái)的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來(lái)捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用電場(chǎng)的作用，使帶電油煙粒子被陽(yáng)極所吸附，終沉積到凈化器的底部?jī)?chǔ)油室內(nèi)，再經(jīng)導(dǎo)管排出，以達(dá)到除油煙的目的。在實(shí)驗(yàn)條件下，靜電沉積法凈化功能良好，凈化率較高，但在實(shí)際應(yīng)用中暴露了不少問(wèn)題和缺陷：(1) 因油煙氣體的溫度和濕度經(jīng)常變化，影響了電場(chǎng)的穩(wěn)定性，表現(xiàn)出凈化功能的時(shí)有時(shí)無(wú)；(2) 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，電極板積油后，將失去凈化功能，需要專業(yè)技術(shù)人員定期開(kāi)箱清洗鏟除，約一個(gè)月一次，運(yùn)行維護(hù)上要求高、工作量大；(3) 高壓電場(chǎng)易擊穿，產(chǎn)生電弧引燃油垢，存在極大的安全隱患。機(jī)械分離法：是指在風(fēng)機(jī)的作用下，油煙廢氣由風(fēng)管進(jìn)入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，然后在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運(yùn)行，粗油煙粒子被分離進(jìn)入收集斗，再經(jīng)收集槽排出的分離方法 [4] 。此法運(yùn)行簡(jiǎn)單，操作方便，安全性高，但卻有凈化效率不高，不能除去微細(xì)油煙的缺點(diǎn)。過(guò)濾吸附法：運(yùn)行方便簡(jiǎn)單、設(shè)備占地面積小，是優(yōu)良的油煙凈化工藝。選擇合適的濾料，可使有機(jī)廢氣達(dá)到95% 的凈化率[5]。過(guò)濾吸附法的常用濾料主要有濾布和毛氈（玻璃棉）兩種，毛氈具備吸附容量大、阻力低、耐高溫、防火、使用壽命長(zhǎng)、可再生等優(yōu)點(diǎn)，因此常常成為油煙凈化器的選濾材。