實驗室鑄鐵平板主要用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，具有很好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

實驗室鑄鐵平板平面度:可分實驗室級、校驗級、工具室級。

影響鑄件質量的因素存在于與鑄件生產有關的每道工序中。大型鑄件的特點是尺寸大，即體積大、質量重、澆注的鐵液多、壁厚相對較厚，形狀有的簡單、有的復雜；不同領域的鑄件，具有不同的要求。鑄鐵平板鑄件澆注系統設計及澆注需掌握的主要原則為分散底注，快速澆注，高溫澆注。

分散底注式澆注

分散底注式澆注優點：有利于金屬液平穩地充滿鑄型；減少金屬液氧化，對型、芯沖擊力小；防止造成沖砂，減小紊流，減少氣體裹人；有利于型腔氣體的排出：有利于除渣：避免各部溫差過大，有利于減少鑄件收縮應力，對長、薄鑄件有利于減小變形量，有利于防止裂紋缺點發生。 缺點：如果充型時間過長，金屬液在型腔上升中長時間與空氣接觸，表面易生成氧化皮（需快速澆注予以克服）；鑄件下部溫度高，不利于補縮（對灰鑄鐵件影響不大）。

快速澆注

優點：鐵液上升速度快，不容易氧化：鐵液對型腔的烘烤時間短，減小涂層開裂、脫落的可能性，減少鑄件夾渣等缺點的產生；防止出現澆不足、冷隔缺點；使型腔內氣壓大，迫使氣體容易從鑄型向外排出，鑄件不容易產生氣孔等孔洞類缺點：鑄件各部的溫度差小，防止裂紋發生。  缺點：低強度類型的砂型易產生沖砂類缺點，對于樹脂砂等強度較高的砂型，影響較小：澆注系統的截面積有所大，鑄件工藝出品率有所降低。

合理澆鑄時間的確定

生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注速度快。適宜的澆注時間應根據鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。大型鑄鐵平臺

高溫澆注

優點：流動性好，可避免因底注而容易形成的鑄件殘缺類缺點，可得到輪廓清晰的鑄件；可避免裂紋、冷隔類缺點：可避免氣孔、針類缺點（澆注溫度根據鑄件壁厚及結構形狀適當提高，不是越高越好）。  缺點：容易產生粘砂缺點；容易產生沖砂缺點；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：加大石墨漂浮傾向。