密封顎式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)，是依據(jù)GB474--1996《煤樣的制備方法》和《商品煤質(zhì)量檢驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，潛心研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設(shè)備．其主要特點(diǎn)：整體設(shè)計(jì)合理；結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長；操作、維護(hù)、清掃均十分方便．并增加原料的粗細(xì)分離，制樣速度快，生產(chǎn)效率高．特別與現(xiàn)在市場現(xiàn)有的同類型不同的是：增設(shè)了密封功能，無粉塵泄露，性能穩(wěn)定、噪音低，改善了制樣工作環(huán)境和條件，是化驗(yàn)制樣設(shè)備的升級換代的理想設(shè)備．廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)，也可用于其他行業(yè)進(jìn)行試樣制備的物料破碎。

二 、工作原理

本機(jī)破碎系統(tǒng)采用曲動(dòng)擠壓式的破碎原理。被破碎物料的大粒度應(yīng)小于進(jìn)料口的10-20毫米，本機(jī)進(jìn)料粒度為45毫米。

2型機(jī)有振篩機(jī)構(gòu)：物料進(jìn)入破碎前，先進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，粉狀和小顆粒直接進(jìn)入縮分機(jī)構(gòu)，不通過破碎機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)作用：先使物料在振動(dòng)篩分過程中得到一次混攪，物料得到均勻混合；其次，物料有近50%不用破碎，減少了破碎環(huán)節(jié)，提高了工作效率。

破碎機(jī)構(gòu)：當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，通過三角皮帶，使曲軸旋轉(zhuǎn)，連接在軸上的動(dòng)顎作擺動(dòng)，動(dòng)、靜顎板將物料擠碎，達(dá)到破碎的目的。破碎后的物料進(jìn)入縮分機(jī)構(gòu)。

    縮分機(jī)構(gòu)：縮分器作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對物料進(jìn)行切割�？s分器的格槽朝兩個(gè)方向出料，

使一部分收取，另一部分舍棄，該機(jī)設(shè)計(jì)為1/2-1/8縮分比。這樣連續(xù)不斷，達(dá)到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點(diǎn)，使所制取的試樣能代表全部進(jìn)入機(jī)器的物料品質(zhì) 。

三、基本技術(shù)參數(shù)

型號 參數(shù)	EPS-1/8-2型	EPS-1/8-3型
進(jìn)料粒度（mm）	＜50	＜120
出料粒度（mm）	1-8	3-25
生產(chǎn)能力  (T/h)	0.1-0.5	0.3-1.5
功率  ( kw)	1.5	3+0.55
電壓 (V)	220/380V50HZ	380V50HZ
外形尺寸（mm）	1150x600x1250	1350x750x1450
機(jī)器重量（kg）	210	350

四、結(jié) 構(gòu) 概 述

本機(jī)由機(jī)體、振動(dòng)篩、破碎機(jī)構(gòu)、縮分裝置、接料斗、電器部分、傳動(dòng)部分等組成。