鑄鐵工作臺(tái)的生產(chǎn)制造工藝流程,對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。

在制作過(guò)程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要_質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)�樣的完整性，無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。

操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

鑄鐵工作臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵工作臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。

為了鑄鐵工作臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前大尺寸鑄鐵工作臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問(wèn)題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵工作臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

鑄鐵工作臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，鑄鐵工作臺(tái)工作表面應(yīng)無(wú)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于1級(jí)的工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)�材料的硬度。在工作面上堵塞的部位�?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

鑄鐵工作臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 15533753786